PARAFUSO autoperfurante para fixação de telha

Parafuso autoperfurante com design exclusivo em aço carbono e marcação H na cabeça. Tem como acessório uma arruela tubular em EPDM com alta dureza e resistência à incidência de raios ultravioleta, alojada na cavidade DUH da cabeça 5/16”. Possui ponta broca Super Bit, que garante alto desempenho na perfuração. Contempla as variações DURS Insulation, parafuso em aço carbono para telhas termo acústicas (sanduíche) e Color Head System, sistema de pintura na cabeça do parafuso na cor da telha.

VANTAGENS

•     Acabamento em Ecoseal Zinmec de altíssimo desempenho contra corrosão;
•     Ponta super bit que proporciona melhor desempenho na perfuração;
•     Vedação garantida pela arruela EPDM alojada na cavidade embaixo da cabeça (DUH);
•     Arruela EPDM que não se desloca debaixo da cabeça do fixador mesmo que este tenha sido aplicado de forma incorreta;
•     Alojamento da arruela EPDM com rebaixo entre 1,2 e 1,4mm;
•     Cabeça sextavada 5/16” com excelente encaixe do soquete. 

APLICAÇÕES

•     Fixação de telhas metálicas, policarbonato e fibra em terças de metal;
•     Sobreposição de telhas (costura) e união de chapas finas;
•     Recomendado para ambientes corrosivos por névoa de SO² (chuva ácida).

EPS (Isolamento Térmico e Acústico) + Telha

O Poliestireno Expandido (EPS) foi descoberto em 1948 pelos químicos alemães Fritz Stastny e Karl Buchholz.

A popularidade se deve às vantagens que o EPS exerce sobre outros materiais, como alto poder de absorção de impactos, quedas e vibrações, diminuindo o risco de danos a produtos embalados pelo material para transporte ou armazenamento.

O EPS é um composto químico formado por 95% de ar e 5% de poliestireno, que são perolas pequenas e um derivado do petróleo. A produção do EPS tem início com a expansão da matéria-prima, em que as pérolas são ampliadas em alta temperatura. Logo após, passa pelo processo de resfriamento e depois o de unificação da matéria, em que ocorre a vaporização e as pérolas são agregadas já no formato desejado.

A fabricação do EPS consome pouca energia e não gera resíduos, bem como não afeta a camada de ozônio, pois em nenhuma das etapas de produção é utilizado clorofluorcarboneto ou gás CFC. Material versátil, o EPS permite criar embalagens moldáveis para qualquer produto.

Por ser leve, o EPS trazem economia ao transporte e, consequentemente, aos recursos.

Os produtos EPS também não acumulam fungos e bactérias nem contamina solo, água e ar, por isso, são 100% reaproveitáveis e recicláveis.

Vantagens do EPS:

•     Não propaga fogo
•     Baixo peso
•     Baixa condutividade térmica
•     Baixa absorção de água
•     Facilidade de manuseio
•     Versatilidade
•     Resistência ao envelhecimento
•     Resistência à compressão
•     Absorção de choques
•     Maiores níveis de empilhamento
•     Diminuição do custo final da embalagem
•     Maior proteção contra impacto e vibrações
•     Não polui a camada de ozônio
•     Isolamento Térmico
•     Isolamento Acústico